7月22日，由中國五冶集團工程總承包分公司承建的山西太鋼不銹鋼股份有限公司極薄規格高牌號無取向硅鋼退火線綠色化、智能化改造項目CA4機組熱負荷試車成功，標志著該項目正式投產。“73天投產創造國內同類機組技改工期最短紀錄”、“國內首條極薄規格高牌號無取向硅鋼專業化生產線”、“首臺國產高頻電磁感應加熱技術應用于硅鋼退火線”，這是中國五冶交給業主的一份完美答卷。

　　據悉，本次改造內容主體是連續退火爐及鋼結構、管道的拆除和安裝，涉及高頻電磁感應加熱爐的新建入口段極薄帶鋼自動上卷與穿帶的技術升級堿洗系統過濾、消泡技術的應用、余熱利用效率提升及鋼帶表面檢測技術應用等21個項目。面對時間緊、任務重的局面，面對同一跨度一條機組生產一條機組改造的現狀，面對天車少、作業面狹窄、交叉作業頻繁的困境，項目部管理團隊以施工總計劃為主線，分解周計劃、日計劃，建立階段目標節點，優化施工前后邏輯關系，做到計劃領路、變化保障、日清日畢。

　　在施工過程中，面對更高的施工難度、更復雜的技術要求和更嚴的質量標準，項目班子充分發揚了“肯吃苦、勤奉獻、能戰斗”的精神，帶領員工日夜拼搏，運用了離線砌筑、分段烘爐、分段氣密、過程調試等一系列先進的施工工藝，全力推進項目建設進度。同時項目部每天組織2次工程例會，根據現場動態施工狀況及時調整專業計劃，本著現場問題現場解決的原則，做到當日事不過夜，確保各個施工環節做到無縫銜接。

　　CA4機組升級改造恰逢無取向硅鋼市場爆發之時，面對業主將前期洽談策劃的總工期105天的工期壓縮至75天，全體參建人員不講理由、不找困難，連續奮戰73個晝夜，用實際行動向業主詮釋了五冶人敢打硬仗、能打硬仗的使命擔當，展現了冶金建設國家隊的時代風采，得到了中冶南方和太鋼業主的高度認可。全體參建人員表示，將繼續發揚好樸實厚重的中冶精神，為提升太鋼在硅鋼市場的競爭力做出新的更大貢獻，讓中國五冶的金字招牌在太鋼生產基地燦燦生輝。（李志國）