本報訊 今年初以來，馬鋼煉鐵總廠在做好精益生產的同時，多措并舉把超低排放改造作為重點工作。
該廠從5個方面實施了超低排放改造工作：一是在馬鋼股份有限公司超低排放三年行動計劃的引領下，該廠制訂了全年工作計劃，將環(huán)境管理目標、指標落實到分廠和部門，并開展了各級管理制度和作業(yè)文件的修訂工作。二是該廠每周召開環(huán)保工作例會，總結分析、落實整改、跟蹤考核，督查各分廠環(huán)保工作落實情況。三是該廠按時完成環(huán)保部門提出的問題清單，做好整改工作，每天跟蹤該公司環(huán)境信息化綜合管理系統(tǒng)在線數(shù)據(jù)，做到有異常及時統(tǒng)計、上報，推進各項環(huán)保工作有序進行。四是針對高爐生產工藝的特點，該廠把余熱發(fā)電、節(jié)能減排、煙氣達標排放、除塵灰的回收再利用等作為重點工作，同時制訂了除塵灰回收率、OG泥處理利用率和危險廢物安全處置率均為100%、環(huán)保設施同步運行率為100%、污染物排放達標率為100%以及污水排放基本為零等工作目標，并圍繞這些目標有針對性地開展工作。五是開展環(huán)境整治活動，該廠對影響廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的問題進行集中清理，進一步提升職工的衛(wèi)生意識和環(huán)境意識，切實做到了整治一處、清潔一處，增強職工的歸屬感和幸福指數(shù)。
同時，該廠利用A號高爐大修契機，對A號高爐制粉噴吹系統(tǒng)采用技術成熟、運行穩(wěn)定的CP工藝進行改造，確保高爐穩(wěn)定噴吹的同時，提高節(jié)能環(huán)保效率；高爐出鐵場為平坦式，鐵溝、渣溝為全封閉式，極大地提高了除塵效果，實現(xiàn)清潔生產；高爐本體采用密閉軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，有利于高爐長壽和降低水耗；煤氣處理系統(tǒng)采用“重力除塵＋旋風除塵＋干法布袋除塵”方法，有效地提高了除塵效果，增加余壓發(fā)電量。該工程完工后可大幅度提高能源利用效率，為“綠色城市鋼廠”創(chuàng)建奠定基礎。 （程軍）
《中國冶金報》（2021年11月18日 08版八版）
