鄂城鋼鐵公司制造管理部（質(zhì)檢中心）機械試驗班

　　以“四化”“四有”為方向引領(lǐng)

　　通過自動化檢測設(shè)備改造、檢驗流程優(yōu)化

　　促進檢驗效率提升

　　通過開展檢驗技術(shù)比武、鼓勵員工創(chuàng)新

　　不斷提升檢驗技術(shù)水平

　　提質(zhì)增效夯基礎(chǔ)

　　推進自動化升級

　　物檢自動化項目投入使用后，板材試樣每班檢測批次增加50批，檢測周期縮短12小時，減少人工操作誤差，提高檢驗效率，讓職工把精力更多地轉(zhuǎn)移到有價值的數(shù)據(jù)分析環(huán)節(jié)，做到心中有方向。

　　注重信息化融合

　　利用L2檢化驗系統(tǒng)，實現(xiàn)檢驗數(shù)據(jù)的快速傳遞，便于產(chǎn)品及時判定發(fā)貨，做到心中有數(shù)據(jù)。

　　實現(xiàn)一體化協(xié)同

　　加強與上下游部門的溝通協(xié)作，實現(xiàn)寬板試樣加工及時率≥99.5%，讓職工明白自身工作的價值，做到心中有全局。

　　算賬經(jīng)營記心中

　　2024年，班組針對新設(shè)備新工藝修訂作業(yè)文件8份，從試樣驗收、設(shè)備點檢到試驗操作、結(jié)果記錄，每一個步驟都有標準可依，實現(xiàn)操作流程的標準化，培養(yǎng)職工嚴謹規(guī)范的意識，做到心中有標準。

　　尋找可以降低成本的環(huán)節(jié)，如對報廢的拉伸機控制盒進行修理后繼續(xù)使用，避免資源浪費，真正把算賬經(jīng)營落到實處。

　　全面梳理檢驗流程，優(yōu)化樣品流轉(zhuǎn)路徑，縮短檢驗周期，提高整體檢驗效率，實現(xiàn)精益管理。優(yōu)化后，寬板產(chǎn)品檢驗量連續(xù)兩個月創(chuàng)歷史紀錄。

　　全員創(chuàng)新點子多

　　鼓勵職工大膽創(chuàng)新，2024年班組共獲全員崗位創(chuàng)新獎6項，先進操作法4項，極大激發(fā)了職工的創(chuàng)新活力；開展技術(shù)比武，激發(fā)員工自我提升的熱情，為團隊發(fā)展注入新活力。（吳暉）