力爭2024年全年噸鋼維修費較年初降幅1.6%，較2023年降幅12%；2024年維修費總額較年初削減21.3%，較2023年降幅33.8%。

　　面對降本目標任務單，設備管理部自我加壓、自我變革，系統策劃，體系化推動，確保接得住、接得好“軍令狀”！

　　設備管理部克服產能損失帶來的費用總額縮減、檢修任務重、年度固定費用多等困難，以“四化”為方向引領，“四有”為經營綱領，全面啟動“降本增效”專項行動，旨在通過精細化管理、嚴控工時及物料消耗、強化評價機制，高效執行和有效管控應對挑戰。

　　嚴控工單下達 加大自主維修

　　結合各廠部月度檢修計劃，形成工時月度預算，按周檢修計劃制定次周檢修預算、按月度工時預算進行動態平衡，及時糾偏。產線待產期間按照“三不”要求，不允許待產產線無預算下達工單計劃；不定期開展現場寫實嚴控工單結算，對現場實施的檢修項目進行飛檢，嚴懲工單虛開等不規范行為；能不實施的項目不準立項，能夠自力項目絕不外委，科學延長周期精心維護降低噸鋼費用。1-7月，工時費用同比2023年外協實績費用減少6861.02萬元，全年預計降本超1億元。

　　嚴控新品消耗 加大修復力度

　　優先使用公司存貨，并按照“一事一議、到貨必上機”原則，強化計劃審核，做好計劃源頭把關。根據檢修計劃及消耗指標，按照“到貨領用、到貨上機”原則制定精準到貨計劃，杜絕形成新增庫存，增加資金占用。開展生產消耗件技術攻關與對標，通過技術進步，提升物料使用壽命，降低生產消耗件消耗量。落實責任體系，確保用管一致。針對藥劑等生產方使用的必耗品，優化最低消耗量，實施減耗降本。同時，充分發揮公司備修基地優勢，按照“應修盡修，常規備件不出廠”原則，全面開展備件修復，降低新品采購費用。1-7月累計物料費較2023年同期減少9346萬元。

　　細化成本管控 強化評價機制

　　設備管理部按月度制定費用計劃，建立費用預算機制，月預算，周預測，日預警，每周預測當月總體消耗，對異常消耗分析原因，動態調整。次月對上月消耗進行復盤，重點分析消耗異常，制定整改措施。制定“緊急申報的計劃到貨后未按計劃及時上機”等成本評價考核標準共24項，將月度維修費指標納入各單位績效評價。（王伶俐）